Silicone Gel Heel Pads ovat joustavia pehmustusosia, jotka on suunniteltu sijoitettavaksi jalkineiden kantapään alueelle, tyypillisesti sijoitettuna pohjallisen takaosan alle tai päälle. Valmistettu elastisesta silikonigeelistä, ne auttavat vaimentamaan osan kävelyn, juoksun ja pitkittyneen seisomisen aikana syntyvästä iskusta ja parantavat samalla kantapään ja kengänpohjan välistä kosketuskokemusta.
Jalkinemerkkien ja jalkineiden komponenttien valmistajien tavanomaiset vaahtomuovikantapehmusteet voivat vähitellen menettää paksuutta pitkäaikaisen puristuksen jälkeen, kun taas liian jäykät materiaalit voivat heikentää käyttömukavuutta. Silikonigeeli tarjoaa tasapainon joustavuuden, pehmusteen ja tuen välillä, joten se sopii jalkineille, jotka vaativat vakaata pehmustetta toistuvan käytön aikana.
![]()
Käytännön tuotekehityksen näkökulmasta silikonigeelipohjaiset kantapäätyynyt voivat auttaa vastaamaan useisiin yleisiin vaatimuksiin:
Elastinen geelirakenne tarjoaa pehmusteen, joka auttaa parantamaan kantapään kosketuskokemusta laskeutumisen aikana.
Ylimääräinen pehmustekerros voi parantaa mukavuutta kantapään alueella.
Voidaan integroida pohjallisiin, jalkineen komponentteihin ja jalkojenhoitotuotteisiin toiminnallisena pehmusteena.
Kokoa, paksuutta ja muotoa voidaan mukauttaa kengän viimeisten mittojen ja pohjarakenteen mukaan.
Räätälöityjä värejä, logoja, pakkauksia ja rakenteita voidaan kehittää tietyille brändeille ja tuotelinjoille.
Elastinen silikonigeeli deformoituu paineen vaikutuksesta ja palaa alkuperäiseen muotoonsa tarjoten pehmeämmän kosketuskokemuksen kuin jäykät muovirakenteet. Tämä tekee siitä sopivan urheilukenkiin, työkenkiin ja jalkineihin, jotka on suunniteltu pitkäaikaiseen seisomiseen tai kävelyyn.
Silikonin kovuutta voidaan säätää käyttötarkoituksen mukaan, mikä mahdollistaa tasapainon pehmeyden, pehmusteen, tuen ja rakenteellisen vakauden välillä. Vapaa-ajan jalkineet saattavat vaatia pehmeämmän tuntuisen, kun taas työ- tai urheilujalkineet voivat hyötyä kiinteämmästä pehmusterakenteesta.
Valettu valmistus mahdollistaa tuotteiden mittojen, reunaprofiilien ja paksuuden paremman hallinnan. Tasaiset mitat tukevat helpompaa integrointia jalkineisiin ja auttavat parantamaan vakautta myöhemmissä pakkauksissa ja toimitusketjuissa.
Silikoni tarjoaa hyvän elastisen palautumisen ja kestää toistuvan puristuksen sopivissa materiaali- ja suunnitteluolosuhteissa. Pitkäaikaiseen käyttöön tarkoitettujen jalkineiden lisävarusteiden osalta tämä voi auttaa säilyttämään suhteellisen vakaan iskunvaimennuksen ajan myötä.
Muotin rakenteesta, mitoista ja paksuudesta väriin ja pakkaukseen, tuote voidaan räätälöidä projektin vaatimusten mukaan. Tämä antaa brändeille mahdollisuuden kehittää jalkineita, jotka sopivat tiettyyn kenkämalliin, toiminnallisiin pohjallisiin ja verkkokaupan SKU:ihin.
Seuraavat tekniset tiedot edustavat yleisiä tuotantoalueita. Todellisia parametreja voidaan säätää tuotteen rakenteen, jalkineiden suunnittelun ja sovellusvaatimusten mukaan.
|
Tuote |
Vakioalue |
Räätälöinti |
|
Tuotteen pituus |
50-120 mm |
✓ Saatavilla |
|
Tuotteen leveys |
45-90 mm |
✓ Saatavilla |
|
Kokonaispaksuus |
3-20 mm |
✓ Saatavilla |
|
Reunan paksuus |
1-5 mm |
✓ Saatavilla |
|
Tuotteen paino |
Riippuu rakenteesta |
✓ Saatavilla |
|
Muoto |
U-muoto, puolikorko, täyskorko jne. |
✓ Saatavilla |
|
Tuote |
Viitemäärittely |
|
Päämateriaali |
Silikonigeeli / silikonikumi |
|
Kovuus |
Noin Ranta A 20-80 |
|
Rebound-suorituskyky |
Säädettävä koostumuksen ja rakenteen mukaan |
|
Joustavuus |
Hyvä |
|
Pintarakenne |
Sileä, teksturoitu tai liukumaton |
|
Väri |
Läpinäkyvät, läpikuultavat tai mukautetut värit |
|
Logo |
Valettu, painettu tai muu sopiva prosessi |
|
Tuote |
Referenssisuorituskyky |
|
Käyttölämpötila |
Noin -40°C - 200°C formulaatiosta riippuen |
|
Puristuskestävyys |
Soveltuu jatkuvaan ja toistuvaan puristamiseen |
|
Liukumaton suorituskyky |
Voidaan optimoida pohjarakenteen suunnittelun avulla |
|
Ikääntymisen vastustuskyky |
Soveltuu normaaliin pitkäkestoiseen jalkineiden käyttöön |
|
Puhdistusmenetelmä |
Pyyhkiminen tai pesu materiaalin mukaan |
Koko | Paksuus | Kovuus | Muoto | Pintarakenne | Väri | Avoimuus | Logo | Pakkaus | Etiketti | Muotin rakenne
Silikonigeelipohjaisten kantapäätyynyjen, joiden on vastattava tiettyjä kengänpäiden tai pohjallisten rakenteita, kehitys voi perustua asiakkaan 2D-piirustuksiin, 3D-tiedostoihin tai fyysisiin näytteisiin.
Käytetään lenkkitossuissa, harjoituskengissä, kuntosalikengissä ja muissa urheilujalkineissa parantamaan kantapään vaimennusta ja kosketusmukavuutta. Eri paksuuksia voidaan suunnitella kengän sisällä olevan tilan mukaan.
Työjalkineet vaativat usein pitkiä aikoja seisomista ja kävelyä. Silikonipehmustekomponentit voidaan integroida kantapään alueelle parantamaan pehmusteen suorituskykyä tehdas-, varasto-, logistiikka-, hotelli- ja palveluteollisuuden sovelluksissa.
Sopii arkisiin tennareihin, kangaskenkiin, loafereihin, nahkakenkiin ja muihin päivittäisiin jalkineihin. Erikoispohjallisiin ja jalkineiden komponenttituotteisiin voidaan kehittää myös pienempiä räätälöityjä kokoja.
Terveydenhuollon työntekijöillä, vähittäiskaupan työntekijöillä, ravitsemisalan työntekijöillä ja muilla ammattilaisilla, jotka viettävät pitkiä aikoja jaloillaan, voi olla korkeammat vaatimukset pehmusteelle ja mukavuudelle. Erilaisia silikonikovuus- ja paksuusvaihtoehtoja voidaan kehittää pehmeämpään iskunvaimennuksen tai kiinteämmän tuen saamiseksi.
Jalkahoitobrändit voivat käyttää kantapäätyynyjä itsenäisinä pehmusteena tai integroida ne toiminnallisiin pohjallisiin ja jalkahoitotuotteisiin. Eri koot, värit ja pakkausmuodot voivat myös tukea useita tuotenumeroita.
Jalkineiden valmistajat, pohjallisten valmistajat ja tuotekehitystiimit voivat integroida silikonigeeliä kantapääkomponentteja pohjallisen rakenteisiin piilopehmusteena. Mitat voidaan räätälöidä kengän viimeisen ja sisätilan mukaan.
Eri sovellusalueille Aobo Silicone voi tarjota vastaavaa testaus- ja vaatimustenmukaisuustukea materiaalispesifikaatioiden, tuotesovellusten ja kohdemarkkinoiden vaatimusten mukaisesti. Tehtaallamme on asiaankuuluva sertifiointi- tai testaustuki FDA-, LFGB-, RoHS-, REACH-, ISO 10993- ja ISO 9001 -standardeille sekä erityisdokumentaatio todellisista materiaali- ja projektivaatimuksista riippuen.
Laadunvalvontaprosessimme kattaa raaka-aineet, muotit, muovauksen, jälkikäsittelyn, tarkastuksen ja pakkaamisen:
Saapuvan raaka-aineen tarkastus → Ensimmäisen tuotteen hyväksyntä → Prosessin tarkastus → Mitta- ja ulkonäkötarkastus → Suorituskykytestaus → Lopputarkastus → Erän säilytysnäytteet → Pakkaus ja lähetys
Joukkotilauksille voidaan määrittää tarkastusstandardit asiakkaan toiveiden mukaan. Projektista riippuen mitat, paino, ulkonäkö, kovuus, tahmeus ja rakenteellinen eheys voidaan tarkastaa näytteenotolla tai 100 % tarkastuksella.
![]()
|
Vertailu |
Yhteinen teollisuusratkaisu |
Räätälöity Aobo Silicone -ratkaisu |
|
Materiaalin valinta |
Yleiskäyttöiset silikonimateriaalit |
Erilaisia silikonikoostumuksia projektin tarpeiden mukaan |
|
Kovuus |
Enimmäkseen kiinteät tekniset tiedot |
Shore A -kovuus on säädettävissä |
|
Mitat |
Pääasiassa vakiokoot |
Saatavilla omistettu kokokehitys |
|
Paksuus |
Perinteinen paksuus |
Optimoitu käytettävissä olevan kenkätilan mukaan |
|
Pintarakenne |
Vakiopinnat |
Räätälöidyt liukumattomat tekstuurit ja rakenteet |
|
Logo |
Ei aina saatavilla vakiotuotteissa |
Mukautettu brändilogo saatavilla |
|
Pakkaus |
Vakiopakkaus |
Saatavilla räätälöityjä merkkipakkauksia ja etikettejä |
Aobo Siliconella on noin 10 000 m²:n tuotantolaitos, jossa on luokan 100 000 puhdas työpaja ja silikonivaluominaisuudet. Noin 5 000 000 kappaleen kuukausituotantokapasiteetilla voimme tukea projekteja näytekehityksestä säännölliseen bulkkituotantoon.
Vakiotilauksissa tuotannon läpimenoaika on tyypillisesti noin 7 päivää, kun taas nopeutettuja projekteja voidaan koordinoida tuotantoaikataulun mukaan. Ulkomaisille jalkinemerkeille, jalkinekomponenttitoimittajille ja rajat ylittäville verkkokauppaprojekteille tuotanto- ja toimitussuunnitelmat voidaan järjestää tilausmäärien ja pakkausvaatimusten mukaan.
Palveluprosessimme sisältää:
Pienen erän näytteenotto → Näytteen hyväksyminen → Muotin kehitys → Massatuotanto → Laaduntarkastus → Mukautettu pakkaus → Lähetys
Tämä integroitu prosessi auttaa yksinkertaistamaan siirtymistä tuotekehityksestä kaupalliseen tuotantoon.
![]()
Jalkineiden tuotantoprojekteissa asiakkaat keskittyvät tyypillisesti asennuksen vakauteen, erien johdonmukaisuuteen ja suorituskykyyn pitkäaikaisen käytön jälkeen pelkän alkuperäisen pehmeyden sijaan.
Eräässä ulkomaisessa jalkineprojektissa asiakkaan piti tasapainottaa kantapään pehmusteen suorituskykyä rajoitetun sisäkenkätilan kanssa. Säätämällä reunan paksuutta ja keskimmäistä pehmusterakennetta kantapääkomponentti saavutti vakaamman istuvuuden olemassa olevan pohjallisen kanssa samalla, kun se minimoi paksuuden vaikutuksen kengän sisätilavuuteen.
Toisessa työkenkäprojektissa päävaatimuksena oli mukavuuden parantaminen pitkäaikaisen seisomisen aikana. Säädettyään silikonin kovuutta ja paksuutta käytettävissä olevan kenkätilan mukaan, asiakas ilmoitti suhteellisen vakaasta pehmustetuntumasta jatkuvan käytön aikana ja onnistuneesta integraatiosta olemassa olevaan pohjallisen rakenteeseen.
Jalkinemerkkien osalta nämä projektit osoittavat, että tärkeimmät näkökohdat eivät rajoitu yksittäisiin tuoteparametreihin, vaan ne sisältävät myös mittojen yhdenmukaisuuden, kenkien yhteensopivuuden, tuotannon vakauden ja luotettavan toimituksen.
Ennen joukkotilauksen tekemistä voidaan toimittaa näytteitä kengän sovitusta, mittojen tarkistamista, kovuustestausta ja todellista kulumisen arviointia varten.
Vakionäytteet: Vertaile näytteitä olemassa olevien teknisten tietojen perusteella.
Räätälöidyt näytteet: Kehitetty asiakkaan mittojen, piirustusten tai fyysisten näytteiden mukaan.
Värinäytteet: vastaavat Pantone-viittauksia tai fyysisiä värinäytteitä.
Rakennenäytteet: Käytetään eri paksuuden, kovuuden ja rakennemallien vertailuun.
Vakionäytteet vievät yleensä noin 3–7 työpäivää. Räätälöidyt muotit tai monimutkaiset rakenteet voivat vaatia lisäaikaa suunnittelusta ja muottivaatimuksista riippuen.
Vakionäytteitä voi olla saatavilla todellisesta projektista riippuen. Räätälöidyt näytteet voivat sisältää työkalu- ja kehityskuluja, jotka lasketaan tuotteen rakenteen, mittojen ja määrän mukaan. Joukkotilauksissa voidaan keskustella mallikustannusjärjestelyistä yhteistyömallin perusteella.
Materiaalispesifikaatiot, testiraportit ja asiaankuuluvat vaatimustenmukaisuusasiakirjat voidaan toimittaa projektin vaatimusten mukaisesti. Markkinoilla, joilla on erityisiä sääntely- tai sertifiointivaatimuksia, testausstandardit voidaan vahvistaa kehitysvaiheessa materiaalimuutosten minimoimiseksi massatuotannon alkamisen jälkeen.
Vakiotuotteet voidaan pakata yksittäisiin PE-pusseihin, OPP-pusseihin, paperilaatikoihin tai muihin sopiviin muotoihin. Pahvilaatikon mitat voidaan valita tuotteen koon mukaan puristumisen ja muodonmuutosriskin vähentämiseksi kuljetuksen aikana.
Tuotemerkkitilauksissa tuemme:
Värilaatikot | Hang Tunnisteet | Etiketit | Viivakooditarrat | Tuotemerkkilogot | Ohjeet | Mukautetut laatikot
Massatuotannon päätyttyä tuotteet käyvät läpi lopputarkastuksen ja määrätarkastuksen ennen standardoitua pakkaamista ja lähetystä.
Kohteesta, tilausmäärästä ja toimitusajasta riippuen kuljetusvaihtoehtoja ovat:
Merirahti | Lentorahti | International Express | Rautateiden tavaraliikenne | Huolintapalvelut
Toimitusjärjestelyt voidaan koordinoida Kiinan suurten kansainvälisten logistiikkasatamien kautta asiakkaan määränpään ja sovittujen kauppaehtojen mukaisesti.
Aobo Silicone tarjoaa integroidun palveluprosessin, joka kattaa tuotannon, tarkastuksen, lähetyksen ja myynnin jälkeisen tuen joukkotilauksille.
Jos vahvistettuja valmistusvirheitä esiintyy normaaleissa varastointi-, kuljetus- ja käyttöolosuhteissa, voidaan tarjota ratkaisuja, kuten vaihto-, korjaus- tai lisätuotteita sovittujen tilausehtojen mukaisesti.
Laatuongelmat käsitellään yleensä seuraavan prosessin avulla:
Ongelmaraportti → Erän vahvistus → Valokuvan/näytteen tarkistus → Tekninen analyysi → Vastuuarvio → Ratkaisu → Seuranta
Pitkäaikaisille asiakkaille omistautunut myyntiedustaja voi koordinoida tilauksen etenemistä, kun taas tekninen tiimimme voi auttaa tuotteen rakenteessa, materiaalien valinnassa, muottien kehittämisessä, pakkaamisessa ja niihin liittyvissä tuotantokysymyksissä.
Silikonigeeli tarjoaa yleensä hyvän elastisen palautumisen. Todellinen käyttöikä riippuu kuitenkin materiaalin koostumuksesta, kovuudesta, paksuudesta, puristustiheydestä ja käyttöympäristöstä, joten pitkän aikavälin suorituskyky voi vaihdella eri mallien välillä.
Kyllä. Yleisiä asennusmenetelmiä ovat pehmusteen sijoittaminen pohjallisen päälle, pohjallisen alle tai integroiminen suoraan pohjallisen rakenteeseen. Paras sijainti riippuu kengän rakenteesta ja käytettävissä olevasta sisätilasta.
Kyllä. OEM/ODM-projekteissa mitat voidaan kehittää kengän viimeisten mittojen, pohjallisten piirustusten, fyysisten näytteiden tai 3D-tiedostojen mukaan paremman yhteensopivuuden varmistamiseksi jalkineiden rakenteen kanssa.
Kyllä. Pohjapintaan voidaan lisätä tekstuureja, uria tai muita liukastumista estäviä rakenteita, jotka auttavat pitämään tuotteen vakaampana käytön aikana.
Kyllä. Tuotekehitysprojekteihin voidaan valmistaa näytteitä eri kovuusspesifikaatioilla, jotta kehitystiimit voivat vertailla pehmeyttä, tukea ja iskunvaimennussuorituskykyä.
Läpinäkyvä tai läpikuultava silikoni tarjoaa hienovaraisemman ulkonäön, kun taas värillinen silikoni voi vahvistaa tuotemerkin tunnettuutta ja auttaa erottamaan tuotteen SKU:t. Molemmat vaihtoehdot voidaan räätälöidä projektin vaatimusten mukaan.
Kyllä. Pohjallisen suunnittelusta riippuen komponentti voidaan valmistaa itsenäisenä sisäosana tai integroida pohjallisen kokonaisrakenteeseen. Uusissa projekteissa on suositeltavaa varmistaa paksuus ja sisäinen välys näytteen kehittämisen aikana.
Kyllä. Tuoterakenteesta riippuen logoja voidaan käyttää muovauksella, painatuksella tai muilla sopivilla prosesseilla. Lopullinen menetelmä riippuu logon koosta, pinnan rakenteesta ja käyttöympäristöstä.
Itse silikonilla on suhteellisen laaja lämpötilankestoalue, mutta jalkineiden todelliseen suorituskykyyn voivat vaikuttaa myös liimat, kenkämateriaalit ja asennustavat. Erityisissä lämpötilaolosuhteissa materiaalien yhteensopivuus on siksi validoitava todellisen käyttökohteen perusteella.
Kyllä. On suositeltavaa arvioida mitat, käyttömukavuus, puristuskyky ja yhteensopivuus olemassa olevien pohjallisten materiaalien kanssa ennen massatuotantoa, jotta modifiointikustannukset voidaan vähentää myöhemmin.
MOQ riippuu tuotteen rakenteesta, väristä, pakkausvaatimuksista ja työkaluinvestoinneista. Vakiotuotteita on yleensä helpompi tukea joustavilla määrillä, kun taas räätälöidyt tuotteet on arvioitava kehityskustannusten ja tilausvolyymien perusteella.
Massatuotantoon sisältyy ensimmäisen tuotteen hyväksyminen, prosessinaikainen tarkastus ja lopputarkastus. Muotin mittoja ja tärkeimpiä tuoteparametreja valvotaan myös vakaan mittojen yhtenäisyyden säilyttämiseksi koko tuotantoerän ajan.
Urheilukenkiä, työkenkiä, vapaa-ajan jalkineita, toiminnallisia pohjallisia tai jalkojenhoitotuotteita varten voit toimittaa vaaditut mitat, kengän viimeiset piirrokset, fyysiset näytteet, tavoitekovuuden, arvioidun tilausmäärän ja pakkausvaatimukset. Aobo Silicone voi tarjota spesifikaatiosuosituksia, näytekehitystä, materiaaliratkaisuja, räätälöityjä tarjouksia ja massatuotantotukea, mikä auttaa projektiasi siirtymään tehokkaasti näytteen validoinnista massatuotantoon.
Osoite
No. 4, Junfa 1st Road, Dongkeng Town, Dongguan City, Guangdongin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
Jos sinulla on kysyttävää tarjouksesta tai yhteistyöstä, lähetä meille sähköpostia osoitteeseen postmaster02@dgabgj.com tai käytä seuraavaa kyselylomaketta. Myyntiedustajamme ottaa sinuun yhteyttä 24 tunnin sisällä. Kiitos mielenkiinnostasi tuotteitamme kohtaan.
Nollariskikonsultointi: Ilmainen DFM-analyysi ja materiaalivalintaneuvoja silikoni-insinööreiltämme.
Tehdassäästöt: eliminoi välittäjät – säästä 15-30 % verrattuna jakelijoihin.
Fast-Track Scaling: Prototyypeistä yli 1 miljoonaan yksikköön Tesla/BYD-sertifioidulla laadunvarmistuksella.
Maailmanlaajuinen vaatimustenmukaisuustakuu: Ennakkovarmennettu FDA/ISO/ROHS-standardien mukaisesti.